مانع شدن افت ۷۲۰۰ میلیون فوت‌مکعب گاز در منطقه آغاجاری

جلوگیری از کاهش تولید ۷۲۰۰ میلیون فوت‌مکعب گاز در منطقه آغاجاری


این متن درباره نصب شیر تزریق مواد ضد خوردگی در یک چاه گازی است که نصب نشدن این شیر باعث مشکلاتی همچون هزینه‌های گزاف تعمیر با دکل حفاری، خارج شدن چاه از مدار ساخت و ساز و کاهش خوراک تأسیسات گاز می‌شود. با تلاش کارشناسان و همکاری شرکت ملی مناطق منابع هیدروکربن‌خیز جنوب، شیر تزریق مواد ضد خوردگی بدون حضور دکل حفاری نصب شده است و این اقدام منجر به جلوگیری از خوردگی رشته تکمیلی و حفظ آن شده است. انجام این اقدام‌ها به خارج‌سازی دامی از درون جایگاه شیر تزریق و جلوگیری از کاهش ساخت و ساز گاز منتهی شده است. مراحل انجام این عملیات شامل راندن حلقه تا شیر ایمنی درون‌چاهی، خارج‌سازی شیر ایمنی، نصب پلاگ در دریچه کشویی رشته تکمیلی، خارج‌سازی دامی از SPM، نصب شیر تزریق در SPM و خارج‌سازی پلاگ نصب‌شده درون جایگاه SSD است.

به گزارش دیجیاتور به نقل از شرکت بهره‌برداری منابع هیدروکربن و گاز آغاجاری، علی همراه‌پور، رئیس فناوری طراحی بهره‌برداری این شرکت گفت: چاه گازی ۱۰۰ از سازند آسماری میدان پازنان است که به‌دلیل نصب نشدن شیر تزریق مواد ضد خوردگی همواره مستعد خوردگی رشته تکمیلی بوده که با تلاش کارشناسان شرکت آغاجاری و همکاری شرکت ملی مناطق منابع هیدروکربن‌خیز جنوب، شیر تزریق مواد ضد خوردگی بدون حضور دکل حفاری روی آن نصب شد.

وی افزود: نصب نشدن این شیر به ایجاد مشکلاتی همچون تحمیل هزینه‌های گزاف تعمیر با دکل حفاری، خارج شدن چاه از مدار ساخت و ساز، کاهش خوراک تأسیسات گاز و گاز مایع ۱۰۰۰ به مقدار روزانه ۴۰ میلیون فوت‌مکعب و محقق نشدن تعهدات شرکت ملی مناطق منابع هیدروکربن‌خیز جنوب به پالایشگاه گاز بیدبلند خلیج فارس منجر می‌شد.

رئیس فناوری طراحی بهره‌برداری شرکت آغاجاری گفت: در همین راستا به‌منظور جلوگیری از خوردگی رشته تکمیلی و محافظت از آن، اقدام‌های درون‌چاهی در چند مرحله با دقت و حساسیت بالا انجام شد که سرانجام این اقدام‌ها به خارج‌سازی دامی (استفاده از ابزاری به جای شیر ایمنی در درون چاه گازی) از درون جایگاه شیر تزریق (SPM) و جلوگیری از کاهش ساخت و ساز ۷ هزار و ۲۰۰ میلیون فوت‌مکعب گاز طی ۶ ماه امسال منجر شد.

همراه‌پور تصریح کرد: راندن حلقه تا شیر ایمنی درون‌چاهی، خارج‌سازی شیر ایمنی، نصب پلاگ در دریچه کشویی رشته تکمیلی، خارج‌سازی دامی از SPM، نصب شیر تزریق در SPM و خارج‌سازی پلاگ نصب‌شده درون جایگاه SSD از مهم‌ترین مراحل انجام این عملیات درون‌چاهی است که پس از پایان این عملیات تزریق ماده ضد خوردگی به درون چاه آغاز و وارد فاز عملیاتی می‌شود.


شیر تزریق مواد ضد خوردگی بدون حضور دکل حفاری روی چاه گازی ۱۰۰ نصب شد. نصب شیر تزریق به جلوگیری از خوردگی رشته تکمیلی و محافظت از آن واردفاز عملیاتی شد. این اقدام‌ها باعث جلوگیری از کاهش ساخت و ساز گاز در مدت ۶ ماه امسال شد. عدم نصب شیر تزریق در چاه گازی ۱۰۰ منجر به مشکلاتی همچون تحمیل هزینه‌های گزاف تعمیر با دکل حفاری، خارج شدن چاه از مدار ساخت و ساز، کاهش خوراک تأسیسات گاز و گاز مایع ۱۰۰۰ به مقدار روزانه ۴۰ میلیون فوت‌مکعب و محقق نشدن تعهدات شرکت ملی مناطق منابع هیدروکربن‌خیز جنوب به پالایشگاه گاز بیدبلند خلیج فارس می‌شد.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *